1. Korrigerande underhållssystem
- Reaktivt tillvägagångssätt; reparationer görs efter att en komponent har gått sönder
- Oplanerat och dyrt sedan driftstopp, arbete och reservdelar
inte förväntas/hanteras
- Minst effektiv underhållsstrategi
2. System för förebyggande underhåll
- Regelbundna inspektioner, service, reparationer för att förhindra oplanerade avbrott av
tillgångar
- Förlänger tillgångens livslängd och bibehåller tillförlitligheten
- Minimerar oplanerad stilleståndstid men optimerar inte underhållskostnaderna
3. Förutsägande underhållssystem
- Avancerat system; övervakar tillståndet med sensorer på kritisk utrustning
- Förutsäger när underhållsaktiviteter ska schemaläggas innan tillgången går sönder
- Minskar riskerna för stillestånd men kräver expertkunskaper, verktyg och initiala kostnader för implementering
4. Reliability-Centered Maintenance (RCM) System
- Använder felanalys för att skapa underhållsprocedurer för system,
komponenter
– Målet är att förhindra haverier med kostnadseffektiva åtgärder
- Lämplig för organisationer med säkerhetsföreskrifter, efterlevnadskrav
5. Total Productive Maintenance (TPM) System
- Involverar anställda från alla avdelningar för att förebygga utrustningsproblem
- Fokuserat på att eliminera förluster på alla nivåer och ge personalen inflytande
underhållsprocedurer
6. Risk-baserat underhållssystem (RBM)
- Identifierar riskkritiska tillgångar genom ett systematiskt tillvägagångssätt; fokuserar
underhåll på riskområden
- Balanserar kostnad med riskbaserad bedömning genom att optimera inspektioner
7. Tillståndsbaserat underhållssystem (CBM)
- Avancerad teknikbaserad, realtidsövervakning av maskineri
- Fokuserar på utrustningens driftsförhållanden med IoT-sensorer för att fastställa
underhållstidpunkt
